回轉(zhuǎn)窯操作流程_水泥回轉(zhuǎn)窯的工作原理_YJ23回轉(zhuǎn)窯廠家價(jià)格

回轉(zhuǎn)窯操作流程，水泥回轉(zhuǎn)窯的工作原理，YJ23回轉(zhuǎn)窯廠家價(jià)格

國(guó)家提倡節(jié)能環(huán)保，各行各業(yè)都朝著環(huán)保方向發(fā)展，石灰回轉(zhuǎn)窯行業(yè)也不例外。我國(guó)石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)前最迫切的是進(jìn)行產(chǎn)業(yè)技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整，必須適應(yīng)最嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，新型石灰回轉(zhuǎn)窯已完全轉(zhuǎn)向環(huán)保方向發(fā)展，引入最新型干法石灰回轉(zhuǎn)窯工藝生產(chǎn)為主導(dǎo)的階段。為產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展探索了一條非常有益的道路，大規(guī)模、高速度建設(shè)為石灰回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了難得的市場(chǎng)機(jī)遇。大力推進(jìn)新型干法回轉(zhuǎn)窯，可以說(shuō)中國(guó)的石灰回轉(zhuǎn)窯企業(yè)在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)管理上走在了世界前列。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯鑲磚前要調(diào)整液壓檔輪推進(jìn)時(shí)的速度要求在0.1一0. 2mm/min。電機(jī)、減速機(jī)、托輪軸瓦溫升不能超過(guò)35℃。傳動(dòng)裝置不得有沖擊、振動(dòng)等不正常噪音，大、小齒輪嚙合要正常，工作平穩(wěn)。各潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)不得有堵塞或滲漏，工作正常，油壓、油溫、流量合乎設(shè)計(jì)要求。各處緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象，密封裝置不應(yīng)有局部摩擦現(xiàn)象，輪帶與托輪保持正常接觸，接觸長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)70%，窯筒體上、下竄動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)地進(jìn)行。

鎢，鉻、鋰等冶煉過(guò)程中，采用與氧化鋁生產(chǎn)相似的蘇打燒結(jié)回轉(zhuǎn)窯。例如，將鎢精礦、堿與硝石（鉻礦石則配用白云石）配成料后，在750~950℃下(鉻礦配料為1050～llOO℃)燒結(jié)成熟料，形成可溶性鎢酸鈉。經(jīng)濕磨和浸出得到鎢酸鈉溶液，進(jìn)而制成鎢酸。由鎢酸制成鎢粉的過(guò)程，先要經(jīng)過(guò)兩次外熱窯的處理。第一步是在干燥煅燒回轉(zhuǎn)窯中加熱到750 ~800℃，完成脫水和煅燒，產(chǎn)出三氧化鎢。第二步是在還原窯中加熱到680～820℃，并逆流通以氫氣，使三氧化鎢還原成二氧化鎢。二氧化鎢再在其它爐中用氫氣二次還原成鎢粉。在鉻的生產(chǎn)中，是用普通回轉(zhuǎn)窯將氫氧化鉻焙燒成氧化鉻。

石灰回轉(zhuǎn)窯：http://www.rsjq.org/art/n242.html
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯：http://www.rsjq.org/art/n230.html

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