皮革壓印機(jī)：利用高頻電場使塑料內(nèi)部份子振蕩產(chǎn)生熱能而進(jìn)行各類制品熔合。主要用于： 吸塑包裝,包括上下雙泡罩熱合切邊,泡罩與紙板熱合切邊,醫(yī)療血袋,點(diǎn)滴袋,尿袋焊接熱合等。
三點(diǎn)獨(dú)特工作原理：
一.工作原理：是介質(zhì)材料,在高頻電場的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象,并按電場方向排列,因高頻電場,以極快的速度改變方向,則介質(zhì)材料,就會(huì)因介電損耗而發(fā)熱。
二.工作原理：高頻塑料焊接設(shè)備,屬于高頻介質(zhì)加熱設(shè)備。
三.工作原理：輸出電力強(qiáng)大本機(jī)振蕩器所產(chǎn)生的周率27.12mhz或40.68mhz,符合國際工業(yè)段標(biāo)準(zhǔn),各種控制裝置特殊電子線路,可避免不當(dāng)操作,且能最快時(shí)間熔接制品,提高產(chǎn)品產(chǎn)量。
機(jī)器特性：
（1）周率穩(wěn)定；采用國際工業(yè)波段27.12MHZ，輸出周率穩(wěn)定，符合國際工業(yè)波段標(biāo)準(zhǔn)。
（2）輸出力強(qiáng)：低損耗同軸振蕩器，同調(diào)調(diào)諧器，輸出力強(qiáng)縮短熔接時(shí)間，提高產(chǎn)量。
（3）安全性能；在工作或靜止時(shí)，無論是突然遇到停電還是停氣時(shí)，或者是通電還是通氣時(shí)，機(jī)器都是靜止?fàn)顟B(tài)，保持原來位置，不會(huì)突然上升或下降；提高工人操作安全問題。
（4）高速的同調(diào)器；輸出功率可藉調(diào)諧器依電極的大小和物料厚度調(diào)節(jié)，除外另備有各種控制裝置及特殊電子線路，能大大地降低必要之熔接時(shí)間，提高機(jī)器之生產(chǎn)量。
（5）防電波干擾裝置；高周波頻率穩(wěn)定器及高頻磁場屏蔽系統(tǒng)裝置，將高頻干擾降到最低，有效解決了高頻干擾對其他機(jī)器或者居民生活的影響。
（6）進(jìn)口配件；重要的配件均適用日本、韓國、美國以及臺灣的正品電子原件。
皮革壓印機(jī)產(chǎn)品用途：
主要適用于純PVC、PETG、APET、EVA、TPU、PU或含有PVC10％以上任何軟硬塑膠、塑料、真皮、人造革、服裝以及各種特殊面料均可熱合焊接封口包裝機(jī)。
機(jī)器型號：
（1）雙頭腳踏式：采用腳踏氣動(dòng)/液壓式操作，工作臺面板分別位于機(jī)頭的兩邊，由操作人員右腳踏定位和左腳開關(guān)，焊接過程由時(shí)間自動(dòng)控制，左右機(jī)頭交替使用。采用桿稈操作原理，強(qiáng)力式機(jī)頭，機(jī)頭的壓力可隨意調(diào)節(jié)，根據(jù)不同焊接產(chǎn)品的實(shí)際要求調(diào)節(jié)相應(yīng)的壓力。機(jī)頭設(shè)計(jì)兩根直線導(dǎo)軌定位，機(jī)頭在任何情況下不會(huì)擺動(dòng)。十字架式安裝模具方式，模具只需要安裝的十字架夾刀內(nèi)，鎖上螺絲即可，簡單方便。
（2）單頭滑臺式：采用單頭推盤滑臺式操作，工作臺面板分機(jī)臺推板左右兩邊，操作方式是由操作者推動(dòng)工作臺面板滑臺到位，機(jī)頭會(huì)自動(dòng)下降熱合焊接，焊接過程由時(shí)間自動(dòng)控制。壓力根據(jù)所熱合焊接節(jié)，主要適用制作吸塑泡殼、塑料、塑膠產(chǎn)品的的熱合焊接封口、皮革膠布料植絨類壓花壓痕。
（3）四柱龍門式：機(jī)頭主要采用四柱龍門式，是針對高頻模具面積大的塑膠、塑料產(chǎn)品熱合焊接。比如加工篷布、帆布、大面積PVC熱合等。可以加工產(chǎn)品有游泳池、氣床、浮排、漂流船、地毯等。
（4）非標(biāo)型高頻機(jī)：為特別需要的定制的非標(biāo)準(zhǔn)的高頻機(jī)。主要可以提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。滿足大批量生產(chǎn)的需求。比如全自動(dòng)展平壓盒機(jī)、全自動(dòng)醫(yī)療袋熱合機(jī)、全自動(dòng)牙刷包裝機(jī)、全自動(dòng)滑臺熔斷機(jī)。
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產(chǎn)品性能:
1、機(jī)器對吸塑自動(dòng)封口及切邊，效率高、修邊圓滑不刮手。
2、超高敏感火花保護(hù)裝置，如產(chǎn)生火花會(huì)自動(dòng)斷開高周，保護(hù)電子管同時(shí)減低模具受損程度。
3、27.12MHZ或40.68MHZ國際標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)波段。
4、采用空氣增壓缸，有速度快、出力大、易維護(hù)、故障少、空間小、無泄漏及環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
5、設(shè)手動(dòng)調(diào)節(jié)模具，方便試模。
6、內(nèi)置發(fā)熱裝置使熔接效果更美觀，意大利溫控系統(tǒng)，精確調(diào)節(jié)溫度。
7、設(shè)有高周波頻率穩(wěn)定器及高周波屏蔽裝置，將高頻干擾降到最低。
8、四角式水平調(diào)節(jié)，調(diào)模簡便。
9、采用日本“OMRON”、“FUJI”、“TOSHIBA” “ANV”，臺灣“AIRTAC”等名廠配件。
10、功率輸出范圍有5KW、8KW、10KW及250KW，可根據(jù)客戶要求定制。
皮革壓印機(jī)原理是：自激振蕩管產(chǎn)生高頻電磁場，在高頻電磁場的作用下，產(chǎn)生高頻能量，將需要被加工的物料，即需要進(jìn)行高周波壓花，高頻壓花的兩種或者兩種以上的材料，如，植絨布料，滌綸布料，棉布，牛仔布料，真皮假皮，人造PVC皮革，置于高周波機(jī)工作臺面的上下電極間，在高頻電磁場的作用下，被進(jìn)行高頻壓花的加工物料其內(nèi)在的材料分子產(chǎn)生極化現(xiàn)象和定向運(yùn)動(dòng)，材料分子迅速按照電場方向排列，同時(shí)，在高頻壓花模具的壓力下，通過高頻能量達(dá)到高周波高頻熔接焊接的目的。并且所需壓花的物料在壓花模具的熔接形狀下，保持短暫的定型，那么，壓花物料就可以保持這樣的熔接狀態(tài)，長期不變，通過高周波機(jī)的這一技術(shù)運(yùn)用，可實(shí)現(xiàn)我們所說的高周波壓花，高頻壓花或高頻成型。需要說明的是，定型時(shí)間要根據(jù)不同的壓花材料，來參考所需要定型的最佳時(shí)間長度，一般在3-10秒的范圍。
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