海綿鐵回轉(zhuǎn)窯升溫時的操作步驟

海綿鐵回轉(zhuǎn)窯、回轉(zhuǎn)窯廠家直銷，30年品質(zhì)保證，用途、產(chǎn)量、價格詳詢：0371 - 67772727

海綿鐵回轉(zhuǎn)窯作為海綿鐵的重要煅燒設(shè)備，點火、升溫是必然經(jīng)歷的階段，本文講述海綿鐵回轉(zhuǎn)窯升溫時應(yīng)當(dāng)如何操作。和其他設(shè)備使用方法一樣，海綿鐵回轉(zhuǎn)窯也應(yīng)首先做好升溫系統(tǒng)啟動前的所有準(zhǔn)備工作。

1、準(zhǔn)備工作完成后，要先啟動窯尾廢氣處理收塵系統(tǒng)。如啟動窯尾排風(fēng)機、調(diào)整風(fēng)門，控制窯頭負壓為-30Pa左右。

2、點火要先啟動窯頭燃燒器，再啟動燃油輸送系統(tǒng)，最后才是點火噴油。但是在這個過程中需要注意的是，啟動窯頭一次風(fēng)機，調(diào)整風(fēng)門開度10~20%;啟動燃油循環(huán)系統(tǒng)，控制噴油量(噴油量200~300kg/h，油壓 25bar)，使火焰變細，不落油滴，不冒黑煙，不掃窯皮;按回轉(zhuǎn)窯升溫制度升溫。

3、點火后要啟動海綿鐵回轉(zhuǎn)窯輔助傳動機組，使海綿鐵回轉(zhuǎn)窯窯體慢轉(zhuǎn)。先啟動輔助傳動電機1601M2,然后啟動液壓系統(tǒng)1601b，再然后是間隔海綿鐵回轉(zhuǎn)窯。

4、接下來是啟動高溫風(fēng)機組(當(dāng)窯溫300℃時)，依次關(guān)閉風(fēng)門、啟動稀油站、啟動高溫風(fēng)機、打開風(fēng)機執(zhí)行器。要注意調(diào)節(jié)廢氣處理排風(fēng)機，控制窯頭負壓-30Pa左右。

5、啟動窯頭喂煤系統(tǒng)，油煤混燒，啟動窯頭煤粉計量及輸送系統(tǒng)組。剛開始噴煤時以0.5t/h為起點，操作平穩(wěn)，避免燃燒器熄火，同時調(diào)節(jié)以、二次風(fēng)和徑向風(fēng)與軸向風(fēng)比例，保證煤粉充分燃燒;觀察預(yù)熱器各點溫度變化情況，調(diào)節(jié)好系統(tǒng)風(fēng)量，控制煙室氧氣含量在2%左右;當(dāng)尾溫生至500℃時，逐步減少喂油量，直至停止供油。

6、當(dāng)尾溫升至500℃左右時，啟動分解爐燃燒器一次風(fēng)機，隨著窯頭喂煤量增加，依次調(diào)節(jié)一室、二室、三室冷卻風(fēng)機風(fēng)閥開度，補充煤粉燃燒所缺的氧氣，控制煙室氧含量2%左右。

7、當(dāng)尾溫升至800℃左右時，啟動窯主傳組設(shè)備。然后啟動1801b液壓擋輪系統(tǒng)。

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