脫硫除塵器

公司生產基地占地面積50000m²，建筑面積15000m，固定資產3000萬元，職工500人技術團隊40人年產10000噸。擁有從基礎原料到成品制造環節所有部件及工序的生產能力。 

    包括濾袋坯布，布袋生產，骨架焊接，殼體制造，焊接沖壓，數控精細加工，噴涂等生產車間。框體自動焊接一次成型。全自動的生產環節最大程度的保證了質量的穩定，確保了產品經久耐用的使用壽命。袋籠一次成型,輕巧,挺直，有強度，無焊瘤，無毛刺，耐腐，耐高溫，便于安裝維護，經久耐用。

  產品分為六大系列：電除塵器系列、袋式除塵器系列、脫硫除塵器系列、水處理設備及藥劑、輸送設備系列、全系列設備配件產品。也可根據用戶需要進行非標準設計制造。產品暢銷全國二十多個省、市、自治區，深得用戶好評。
產品廣泛用于水泥、電力、建材、冶金、化工等多個領域。

脫硫脫硝除塵器

1、全國火電廠二氧化硫排放狀況：
1998年全國火電裝機容量為20988萬千瓦，占總裝機容量的75.7%。二氧化硫的排放約為780萬噸，占全國二氧化硫排放量的37.%。由于酸雨和二氧化硫污染造成農作物、森林和人體的健康等方面的問題，所以治理煙氣脫硫成為我國經濟和社會發展的重要因素。
2、國家對S02的治理要求：
法律的要求：
1995年修訂的《中華人名共和國大氣污染防治法》提出：”兩區”內的火電廠新建或已建項目不能采用低硫煤的，必須建設配套脫硫、除塵裝置。
《火電廠大氣污染物排放標準》（GB1322-1996），對1997年1月1日起新、擴、改建火電廠，在實行全廠排放總量控制的基礎上，增加了煙囪二氧化硫排放濃度的限制。

3煙氣的脫硫方法     1.按濕法煙氣按脫硫劑分類：
（1）鈣法脫硫     （2）鎂法脫硫     （3）氨法脫硫    （4）鈉法脫硫

按有無液相介入分類

濕法：進入濕吸收劑；排除濕物質
濕法是利用堿性溶液為脫硫劑，應用吸收原理在氣、液、固三項中進行脫硫，脫硫產物和殘液混合在一起，為稀糊狀的流體。操作溫度在44~55℃。
半干法：進入濕吸收劑；排除干物質
是指在有液相和氣相介入脫硫方法，脫硫產物為干粉狀。操作溫度干法60~80℃。
干法：進入干吸收劑；排除干物質
是指在無液相介入完全在干燥狀態下進行脫硫的方法。，如向爐內噴干燥的生石灰或石灰石粉末。操作溫度干法800~1300℃。

．幾種煙氣脫硫工藝經濟性能比較：
煙氣脫硫技術種類的繁多。目前技術成熟國內外應用最為廣泛的是石灰石/石膏和噴射是干法煙氣脫硫技術，但循環流化床和海水洗滌式等新型煙氣脫硫技術正在迅速的為人們所認知。
三、脫硫系統及其設備
脫硫系統
▲吸收塔出口煙道
▲除霧器2級噴淋區3~4層
▲入口段煙道
▲吸收塔反應槽設計
▲池分離器氧化空氣管攪拌器
脫硫設備
1、吸收塔設備―擋板門：
2、吸收塔設備―噴淋層