山東碧之源椰殼活性炭生產廠家

椰殼活性炭是選用優(yōu)質椰子殼為原料，采用物理法精制而成。具有比表面積大、強度高、粒度均勻、孔隙節(jié)構發(fā)達、吸附性能強等特點。產品規(guī)格齊全，有不規(guī)則破碎和小顆粒及粉狀炭幾個大類。目前椰子殼活性炭是用于飲用水的凈化、除氯、除藻、吸氧、催化載體、用于炭漿法提取黃金及其它貴重金屬的提取方面效果最好的一種活性炭，也可用于凈水器、慮芯填充物等凈水設備。 

椰殼活性炭的廣泛應用：椰殼活性炭廣泛用于水凈化處理,黃金提取,化工催化劑及載體,檸檬酸等行業(yè).河南碧之源凈水材料有限公司司是專業(yè)生產優(yōu)質椰殼活性炭原料、成品的廠家。 

椰殼活性炭系采用優(yōu)質椰子殼為原料，經炭化、活化、后處理精制加工而成。產品具有孔隙結構發(fā)達、比表面積大、吸附能力強、雜質含量低、可反復再生使用的特點。椰殼活性炭廣泛應用于生活飲用水、工業(yè)循環(huán)水、電廠鍋爐循環(huán)水、電子工業(yè)、飲料、食品工業(yè)用水的深度凈化處理。　 

椰殼活性炭物理特性: 

椰殼活性炭是一種多孔徑的炭化物，有極豐富的孔隙構造，具有良好的吸附特性，它的吸附作用藉物理及化學的吸咐力而成的,其外觀色澤呈黑色。 其成份除了主要的炭以外，還包含了少量的氫、氮、氧，其結構則外形似以一個六邊形，由于不規(guī)則的六邊形結構，確定了其多也體枳及高表面積的特點，每克的活性炭所具的有比表面相當于1000個平方米之多。 

椰殼活性炭作為吸附劑的用途： 

椰殼活性炭為暗黑色，有良好吸附性能的吸附劑?；瘜W穩(wěn)定性好，耐酸堿，不溶于水和有機溶劑，能經受水浸，高溫和高壓的作用，失效后可以再生。活性炭具有高度發(fā)達的孔隙結構和很大的比表面積。因此，使它具有很大的吸附能力，這種吸附特性是使活性炭有廣泛用途的最顯著的特征之一?；钚蕴康奈接形锢砦胶突瘜W吸附?；瘜W吸附的作用力是價健力，物理吸附的作用誘導力和色散力。一切含碳物質都可以用來制造活性炭，常用的原材料有煤、果殼、木材、石油焦、合成樹脂、紙漿等，隨原材料的不同和加工工藝的不同使活性炭的性能有一定差異，果殼炭有發(fā)達的微孔容積，灰分低，且灰分中有害物質較少。木質炭有較多的中孔，對較大分子有很好的吸附能力。我國有豐富的煤炭資源，精選煤炭制造出的活性炭具有大的比表面積，發(fā)達的微孔容積，但中孔較少。石英砂濾料有柱狀炭、壓塊炭，可通過配煤的方法進一步提高性能，而破碎炭由于用煤破碎后直接炭化、活化而制成。所以性能受到原材料的影響較大。根據(jù)活性炭性能的特點，可分為氣相吸附炭、液相吸附炭、糖用炭、工業(yè)炭、催化劑和催化劑載體炭等?；钚蕴颗c其它吸附劑相比有以下特點：屬于非極性吸附劑活性炭能選擇的吸附非極性物質，是疏水性的非極性吸附劑，對不飽和的含碳化合物，選擇吸附性小硅膠礬土類吸附劑是極性吸附劑，親水性強，對極性分子吸附力大，對不飽和含碳化合物吸附能力大。比表面積大活性炭的密度、孔隙率、孔容積、比表面積等物理性質與其它幾種吸附劑相比，活性炭比表面積最大，平均孔徑最小。一般來說，比表面積大，吸附能力大，比表面積相同的活性炭，其吸附力不一定相同，這是由于它們的孔隙形狀、孔徑分布、表面化學性質及灰分存在差別?？捉Y構發(fā)達活性炭在碳化和活化過程中，形成了許多形狀、大小不同的孔隙，按孔隙半徑的大小分為三種用氯化鋅活化方法制成的活性炭，

果殼活性炭被廣泛應用于飲用水、工業(yè)用水和廢水的深度凈化生活、工業(yè)水質凈化及氣相吸附，如電廠、石化、煉油廠、食品飲料、制糖制酒、醫(yī)藥、電子、養(yǎng)魚、海運等行業(yè)水質凈化處理，能有效吸附水中的游離氯、酚、硫和其它有機污染特，特別是致突變物的前驅物質，達到凈化除雜去異味。還可用于工業(yè)尾氣凈化、氣體脫硫、石油催化重整，氣體分離、變壓吸附、空氣干燥、食品保鮮、防毒面具、解媒載體，工業(yè)溶劑過濾、脫色、提純等。各種氣體的分離、提純、凈化有機溶劑回收制糖、味精、醫(yī)藥、酒類、飲料的脫色、除臭、精制貴重金屬提煉化學工業(yè)中的催化劑及催化劑載體。產品更具脫色、提純、除雜、除臭、去異味、載體、凈化回收等。以上是市場上所有果殼活性炭的特性。

椰殼活性炭注意事項 

1、椰殼活性炭在運輸過程中，防止與堅硬物質混狀，不可踩、踏，以防炭粒破碎，影響質量。 

2、儲存應儲存于多孔型吸附劑，所以在運輸儲存和使用過程中，都要絕對防止水浸，因水浸后，大量水充滿活性空隙，使其失去作用。 

3、防止焦油類物質在使用過程中，應禁止焦油類物質帶入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。最好有除焦設備凈化氣體。 

4、防火活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火、活性炭再生時避免進氧并再生徹底，再生后必須用蒸汽冷卻降至80℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。