板式換熱器

板式換熱器設(shè)備室加熱、冷卻領(lǐng)域中最新型的設(shè)備之一，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱效率高、操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)，并具有處理小溫差的能力。板式換熱器作為一種高效節(jié)能產(chǎn)品，已廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、石油、化工、機(jī)械、電力、醫(yī)藥、食品、輕紡、造紙、船舶、海洋開發(fā)等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域、近年來在集中供熱和熱電聯(lián)產(chǎn)行業(yè)中的推廣尤為迅速。

        傳熱系統(tǒng)高                      占地面積小，易維護(hù)

        使用安全可靠                    阻力損失少

        熱量損失小                      有利于低溫?zé)嵩吹睦?/p>

        多種介質(zhì)換熱                    清洗方便、快捷

工作原理：

板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片，然后疊裝，用夾板、螺栓緊固而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。冷熱流體依次通過流道，中間有一隔層板片將流體分開，并通過此板片進(jìn)行換熱。 板式換熱器的結(jié)構(gòu)及換熱原理決定了其具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱效率高、操作靈活性大、應(yīng)用范圍廣、熱損失小、安裝和清洗方便等特點(diǎn)。

可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng)，通過板片進(jìn)行熱交換。

固定壓緊板

連接口

墊片

板片

活動(dòng)壓緊板

下導(dǎo)桿

上導(dǎo)桿

夾緊螺栓

支柱

板式換熱器的特點(diǎn)：

傳熱系數(shù)較高

板片選用導(dǎo)熱系數(shù)較高的材料，如：不銹耐酸鋼、工業(yè)純鈦、碳素鋼、換熱器專用銅材等。經(jīng)冷沖壓形成不同波紋形狀結(jié)構(gòu)，板片波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流。所以板式換熱器具有較高的傳熱系數(shù)。在相同的情況下，其傳熱系數(shù)比一般鋼制管殼式換熱器高3-5倍。換熱面積緊為管殼式換熱面積的1/3-1/4。

結(jié)構(gòu)緊湊

由于傳熱板片緊密排列，板間距較小，而板片表面經(jīng)沖壓成形的波紋又大大增加了有效換熱面積，故單位容積中容納的換熱面積很大，占地面積明顯少于同樣換熱面積的管殼式換熱器，同時(shí)相對(duì)金屬消耗小，重量輕，一般無需特殊的地基，而且現(xiàn)場(chǎng)裝拆時(shí)不用占額外的空間。

可靠耐用

我廠生產(chǎn)板式換熱器密封墊利用雙密封結(jié)構(gòu)原理，增加了膠墊與板片的內(nèi)磨擦力，使膠墊的滑移量大大減小；同時(shí)采用了較好的蜂窩狀周邊剛性結(jié)構(gòu)，把膠墊緊緊鎖在里側(cè)，使得換熱器整體密封性能大大提高。

清潔方便

由壓緊螺栓緊密組裝的板片，將壓緊螺栓卸掉后，即可松開板片，或卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗或手工清洗，這對(duì)需要經(jīng)常進(jìn)行清洗的換熱設(shè)備十分方便。

多種介質(zhì)換熱

如果板式換熱器有中間隔板，則一臺(tái)設(shè)備可進(jìn)行三種或三種以上(多個(gè)中間隔板)介質(zhì)的換熱。在乳品加工中常采用多介質(zhì)換熱的板式換熱器。管殼式換熱器就無法實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)設(shè)備中進(jìn)行多種介質(zhì)的換熱。

很容易改變換熱面積或流程組合

只要增加(或減少)幾張板片，即可達(dá)到需要增加(或減少)的換熱面積。改變板片的排列，或更換幾張板片即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況。可大大降低工程的總投資費(fèi)用，更加顯示出板式換熱器的經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

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