現(xiàn)貨供應(yīng)潤滑油精密濾油機HG-100-8R 液壓油濾油機

1.機器過濾方式：三級/四級/五級/六級

2.機器過濾模式：抽油模式（粗過濾）/濾油模式

3.前置濾芯過濾：過濾中可保護(hù)油泵損壞及延長超精密濾芯使用壽命。

4.前后兩個不銹鋼過濾網(wǎng)，以柴油或煤油清洗即可重復(fù)使用

5.裝有油泵可獨立作業(yè)，能連續(xù)不斷的進(jìn)行油品凈化，將油品中的粗雜質(zhì)、粗顆粒過濾。

6.支持在線過濾（機械運轉(zhuǎn)）、免安裝、免停機、操作簡單、保養(yǎng)容易。

7.抽油過濾機為了配合現(xiàn)代工廠需要、減輕勞動強度，提高生產(chǎn)力、改善生產(chǎn)環(huán)境、減少污染的標(biāo)準(zhǔn)型灌注過濾産品；
8.效率快、體積小、移動方便、操作簡單、更換濾芯容易。可對運輸、儲存和使用過程中被污染的新舊油進(jìn)行再凈化。并可在較窄的場地、對臟油盡可能地回收過濾。
9.抽油過濾機是現(xiàn)代工廠中一種必不可少的安全、節(jié)能過濾工具，機器內(nèi)已裝一組濾芯，接電后即可使用。

10.出廠時已經(jīng)過嚴(yán)格測試，保證幾乎零故障產(chǎn)品，提供售后服務(wù)及技術(shù)支持。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：注塑機、壓鑄機、液壓機、液壓系統(tǒng)、電力、汽車制造、鋼鐵、鐵路、造紙、工程機械、風(fēng)能、輪船、運輸和石油化工等領(lǐng)域。

    液壓油精密濾油機采用全新的濾材與獨特的過濾方式來達(dá)到凈化效果。以多年的經(jīng)驗與研究開發(fā)完成高性能的精密濾材，能以微毫米為單位的精度來清除油中的污染物，其過濾的精度可達(dá)到NAS6級，且具水份的清除能力，能確保機械用油達(dá)到理想工作環(huán)境。
    液壓油精密濾油機以精密的濾油器數(shù)個并聯(lián)配管，再配備泵浦馬達(dá)，真空表，壓力表，及吸入過濾網(wǎng)，電磁開關(guān)，鐵架等組成，自成一個過濾系統(tǒng)，且具備輪子方便移動使用。適合作集中過濾或同一油類的各式機械輪流過濾，過濾過程簡單，效果好（一次可達(dá)NAS6級）經(jīng)濟實惠，范圍廣。

 液壓系統(tǒng)污染物的來源：
系統(tǒng)油液中污染物的來源途徑主要有以下幾個方面：

1）外部侵入的污染物：外部侵入污染物主要是大氣中的沙礫或塵埃，通常通過油箱氣孔，油缸的封軸，泵和馬達(dá)等軸侵入系統(tǒng)的。主要是使用環(huán)境的影響。

2）內(nèi)部污染物：元件在加工時、裝配、調(diào)試、包裝、儲存、運輸和安裝等環(huán)節(jié)中殘留的污染物，當(dāng)然這些過程是無法避免的，但是可以降到最低，有些特種元件在裝配和調(diào)試時需要在潔凈室或潔凈臺的環(huán)境中進(jìn)行。

3）注塑機液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的污染物：系統(tǒng)在運作過程當(dāng)中由于元件的磨損而產(chǎn)生的顆粒，鑄件上脫落下來的砂粒，泵、閥和接頭上脫落下來的金屬顆粒，管道內(nèi)銹蝕剝落物以其油液氧化和分解產(chǎn)生的顆粒與膠狀物，更為嚴(yán)重的是系統(tǒng)管道在正式投入作業(yè)之前沒有經(jīng)過沖洗而有的大量雜質(zhì)。

 使用液壓油濾油機過濾有兩種方法：
1、把油抽出來過濾，清理油箱內(nèi)部污垢后再把濾后之油倒進(jìn)油箱（每年最少一次，如是舊的油液先要這樣做）
2、把濾油機進(jìn)油管與出油管分別放在油箱內(nèi)，距離越遠(yuǎn)越好，然后開動濾油機。（被濾的機器可以正常工作）

工業(yè)油品污染原因：

 ★生產(chǎn)安裝中的殘留物；

 ★運轉(zhuǎn)產(chǎn)生具有磨損性的顆粒雜質(zhì)；

 ★周遭環(huán)境塵埃污染及水分的侵入。 

 工業(yè)油品污染危害： 

  ★加速油品的衰變，嚴(yán)重時會導(dǎo)致設(shè)備潤滑不良；

  ★加劇設(shè)備的磨損，縮短設(shè)備使用壽命，嚴(yán)重時導(dǎo)致閥芯卡死或粘接造成操作失靈；

  ★導(dǎo)致系統(tǒng)散熱不良、油溫上升、油品氧化加速。

 油順凈油系統(tǒng)的效果：

  ★徹底凈化系統(tǒng)中顆粒（包括油泥、漆皮等彈性氧化物）及水分污染，過濾精度達(dá)到0.02μm，水分含量降低到10PPM以下；

  ★循環(huán)凈化，清潔度可長期穩(wěn)定在NAS3-7級之間。

 油順濾油設(shè)備帶來的好處：

  ★設(shè)備故障率降低95%；

  ★換油周期延長7-10年；

  ★液壓元件壽命延長2-10倍；

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