水霧分離器 油霧過濾器 數控車床 配套磨床冷鐓機器

可能是增加未必是降低了成本：所有集中式系統其原理與中小型單機相同，根據需求增大風量倍數，驅動功率隨之增大，因管路變長、彎頭增多，風量、風壓損耗變大（通常實際系數為2/3,即正常2KW可解決的往往須3KW方可相對平衡風量及風壓要求）這將形成不利循環，使用時間越久消耗的電力費用越多。 

難以適應恒溫車間：大量的冷暖氣被直接排出室外而隨之消耗，長遠來看，被消耗的費用，甚至超過投入油霧凈化收集器的單位購入成本。

處理效果難以均衡：加工機器布局原因，管路下的各個機器出現處理效能不均衡現象，距離收集系統近的機器，可能會出現將不必要的切削液直接吸收走，距離收集系統較遠的設備會出現吸收乏力現象，以大小管徑來平衡，也杜絕不了此現象的發生。

車間布局車間布局雜亂：縱橫向穿插的管路，給車間整體布局帶來破壞，不夠整潔且有壓抑感。

清理帶來難題：長期的油霧及粉狀物的混合穿行，油液會聚集在彎頭及管路凹槽處淤積，要清理，需拆散管路設施，同時油霧聚集后是液態形式，管路銜接處眾多，總會有環節滲漏油液現象發生，這與煙塵收集有所不同。

防火安全油霧和非爆炸性粉其塵屬性不同，通風系統管道內聚集的油霧和延伸室外的部件連通； 部分類型油霧，在存量濃度不斷累積到達可燃臨界值時，若遭遇明火或火花，會引發火災。集中系統是多臺機器產生的油霧匯總，相比單機油霧濃度大很多。

功率配置缺乏靈活性：除非停機不運行，不使用，否則，即使在部分機器工作時也要啟動總排風系統，這將形成最直接的浪費。

加工機器移動不便：有多種原因導致客戶可能需要移動加工機器，比如車間布局調整，新增生產設備，設備搬遷新廠房等，這會帶來新的問題。以上是集中處理系統客觀存在的一些弊端，請根據實際情況酌情參考。