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hdpe雙壁波紋管廠家顏色黑色公稱直徑200mm用途排污抽去加元件，對兩個接觸面施加的外力，將兩接觸面迅速熔融壓合在一起，將會連結牢固。熔操作時的環境溫度≥10℃。熔對接焊對接壓力范圍：60～90 psi (4.14～6.21 bar) /加元件表面溫度范圍：400～450°F (204～232) 。 成一個熔頭包括以下四個步驟: 固定需對接的部分→銑平管材端面→熔融對接→熔接對接面 1、固定需對接的部分 將需的管材、部件固定在熔焊機的夾具上，固定的管材、部件的線應在同一水平面上，管壁間重合，避免低、左右錯開。 2、銑平管材端面 銑平前應用干凈的棉布將管端內外100mm以內擦拭干凈，再將銑刀固定，推動行走部銑平管端。這里需注意兩個問題，一是停止前應緩慢撤力，確保管端平滑（突然撤力銑刀會在管端留下槽殼），是防止管端在加前產生次污染。 3、熔對接 加板熔融對接面之前，要再次檢查對口情況，如有可見縫隙、錯口現象要通過調節緊固螺母等辦法加以糾正。先將加板預210～240℃，然熔融PE管端面，熔融時間一般為壁厚×10秒。這里需要注意的是，加板的溫度表示數只能參考，其示數有時會因為環境溫度及本身質量等原因與實際有一些出入。熔達到設計要求要還看管端熔化卷邊情況，要達到兩端全在一起才算達到標準。 4、熔接面對接面 兩個熔面均達到熔接要求，迅速移開加板，加力使兩端成一體。加力要立即將鎖扣鎖死，使接口處保持恒定的對接壓力，直接口溫度降環境溫度才能將壓力解除，拆下固定裝置，這一環節注意降溫過程中不能移動管子，也不能有外力作用在管子上。 拆開固定裝置，對熔融接合口的外觀進行檢查，對口熔環向度、寬度成形應均勻、美觀，其度2～4mm，寬度4～8mm為合格。 四、管路、系統的水壓試驗 水壓試驗是對管路安裝質量壞的一項檢測過程。按照《規范》規定，塑管系統水壓試驗要求在1時以內壓力降不超過0.05MPa為合格，PE管水壓試驗的試驗壓力等于工作壓力的1.5倍，