鐵路擋渣塊廠可供濮陽(yáng)安陽(yáng)

鐵路擋渣塊的安裝部位，梁橋面擋渣塊高250mm,T型梁橋面擋渣塊安裝在彎道外側(cè)，單邊砌筑。每孔490毫米長(zhǎng)33米，擋渣長(zhǎng)度290毫米。對(duì)于每彎24.6米橋面，擋渣塊48塊長(zhǎng)490mm，擋渣塊長(zhǎng)290mm。

擋渣高度為220mm。

對(duì)擋渣施工的管理，由本工程技術(shù)部門(mén)制定施工組織設(shè)計(jì)，并與主管人員協(xié)商實(shí)施。做好施工安全宣傳，明確施工責(zé)任，在施工前，施工單位要做好攪拌澆筑工作。

(1)混凝土攪拌：保證水泥、砂、石料等原材料充足，且同批批相同，保證混凝土表面顏色一致。與普通混凝土相比，每次攪拌時(shí)間延長(zhǎng)20~30s。

(2)混凝土運(yùn)輸：優(yōu)先選擇罐車(chē)運(yùn)輸。澆注面安裝好后，用鏟車(chē)和鏟子將混凝土倒入模板內(nèi)，不要讓混凝土直接撞擊模板，以免造成模板面損壞。

(3)混凝土澆筑：1)澆注混凝土?xí)r，為了避免濺起水泥粘在側(cè)模板上，會(huì)產(chǎn)生斑點(diǎn)，在澆注混凝土之前用塑料膜將側(cè)模包好，隨著混凝土澆注，薄膜逐漸提起。

利用快插法和均勻法振搗混凝土鐵路擋渣塊濮陽(yáng)安陽(yáng)振動(dòng)法。

拆卸模板槽壁側(cè)模。根據(jù)混凝土強(qiáng)度要求，確保不除去混凝土表面及棱角，方可拆除。

9、混凝土的養(yǎng)護(hù)與保護(hù)。(1)混凝土養(yǎng)護(hù)：澆注后12h內(nèi)，及時(shí)用塑料薄膜覆蓋混凝土表面，再灑水保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。

(2)成品保護(hù)：為保證清水混凝土的外觀質(zhì)量，拆開(kāi)溝壁模，用木條釘成“[”形，包在溝壁上口的棱角上，防止溝壁損壞。

10.回填土。回填法可使溝壁強(qiáng)度達(dá)到70%以上。板厚≤250mm，壓實(shí)系數(shù)大于0.93，符合設(shè)計(jì)要求。

11、槽鋼焊接。槽梁端焊前、熱鍍鋅槽、槽鋼側(cè)立焊，保證槽鋼有足夠的剛度。

12、過(guò)水槽施工。(1)預(yù)制過(guò)水槽模板：支設(shè)模板過(guò)槽模板時(shí)，用橫塞頭和槽邊墻作整體支撐，每個(gè)堵頭寬度與溝壁相同厚度，在每一端堵頭內(nèi)均勻埋4根PVC管，這樣既不影響流水又方便蓋板的安裝。

(2)設(shè)置過(guò)水槽：先清除鐵路擋渣塊安裝過(guò)水槽位置的溝道側(cè)壁，澆濕水，然后放置過(guò)水槽，用尺檢定，以確保過(guò)槽與溝道標(biāo)高一致。裝池后，再放入水槽用水平尺檢查，然后用水平尺檢查水槽與水槽標(biāo)高是否一致。過(guò)水槽與電纜溝結(jié)合處應(yīng)密封，防止地面水滲入溝道，保持溝道相對(duì)干燥。