當前，MQL切削加工技術即最小量潤滑油的加工方法，帶動了潤滑技術的發展與變化，。在MQl潤滑系統中，主要包括了經過改裝的機床主軸、供氣系統、供油系統等；將套管放置到主軸中，保持外管通氣、內管通油；設置在主軸前端位置的混合系統，則處于油氣混合狀態，源源不斷地將霧狀潤滑劑輸入到切削工具中，通過應用霧狀潤滑劑，回轉的部分相對較短，因此不會受到離心力產生的影響；在工具前端位置的孔中，將霧狀潤滑劑高效率、精準地噴射到切削位置，并可對供油油量進行任意調節。
在MQL系統中，供油量控制在50ml/h范圍內，壓縮氣體的壓力不大于0.4Mpa,采取MQL切削加工技術，主要具備以下優勢：
其一、有效減少用油量，僅為傳統方法的2%到5%；在切削中基本沒有油；其二、工件中附著量較少，便于清潔；其三，不需要大量的能源冷卻液循環系統，不需要采取潤滑管理手段，降低成本，提高運行效率。其四、結合環境保護要求以及油品潤滑性能保障等，在MQL切削加工技術中，可強化生物降解性能，提高承載力，減少由于蒸發而產生的損失，延長設備使用壽命。
在MQL系統中，供油量控制在50ml/h范圍內，壓縮氣體的壓力不大于0.4Mpa,采取MQL切削加工技術，主要具備以下優勢：
其一、有效減少用油量，僅為傳統方法的2%到5%；在切削中基本沒有油；其二、工件中附著量較少，便于清潔；其三，不需要大量的能源冷卻液循環系統，不需要采取潤滑管理手段，降低成本，提高運行效率。其四、結合環境保護要求以及油品潤滑性能保障等，在MQL切削加工技術中，可強化生物降解性能，提高承載力，減少由于蒸發而產生的損失，延長設備使用壽命。
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