某銅礦采用YZ-35牙輪鉆機，提升/加壓是靠兩邊的1896節的2寸鏈條（加壓鏈）傳動，行走靠兩邊158節2寸鏈條（一級鏈）帶動兩邊92節2寸半鏈條（二級鏈），再帶動兩邊76節5寸鏈條（三級鏈）。然而，YZ-35牙輪鉆機沒有設計對各鏈條的潤滑，主要靠操作人員油壺手動加油潤滑，而人工手動加油潤滑無法保證潤滑周期及潤滑效果，加上礦山酸性水較多，大大的縮短了鏈條的使用壽命。每年該礦廠消耗的鏈條成本大約在0.4/M。減少鏈條的消耗，提高設備可開動率，只有通過增加潤滑系統來實現。
設計的這套鏈條自動潤滑系統包括：噴嘴流量計算、機械部分、電氣部分和系統操作等組成。在此我們就詳細講解一下噴嘴流量計算和機械部分。
1、噴嘴流量計算：根據管嘴流量計算公式：
該銅礦采用46#汽輪機油作為液壓油，效果較好，YZ-35牙輪鉆機使用的噴嘴就是調節小孔面積的，結構簡單，經濟性好，噴嘴流量為0~0.00001m3/s，適合現場使用。
2、機械部分：鉆機的液壓油站是由底座，1臺雙伸軸電機和2臺葉片油泵組成，向系統供送壓力油。卸荷閥壓力調整值為8.5MPa，當系統壓力低于8.58.5MPa時，2個葉片泵排出的壓力油全部輸送到系統中；當系統壓力高于8.5MPa時，壓力油關閉單向閥，同時壓力油打開卸荷閥，使得左邊的油泵壓力油進入油箱。同時，在左邊油泵和卸荷閥之間的油路中接一路油進行潤滑，既不影響鉆機的正常工作，也充分利用了左邊泵的作用。
該套鏈條自動潤滑系統在該銅礦的2#牙輪鉆機上應用了1年，當年該鉆機作業11.8萬m，創采礦場的歷史新高，且整個鏈條的單價米數才0.2元/m。而其他未改造的7臺鉆機鏈條單級米數還是0.4元/m。
設計的這套鏈條自動潤滑系統包括：噴嘴流量計算、機械部分、電氣部分和系統操作等組成。在此我們就詳細講解一下噴嘴流量計算和機械部分。
1、噴嘴流量計算：根據管嘴流量計算公式：
該銅礦采用46#汽輪機油作為液壓油，效果較好，YZ-35牙輪鉆機使用的噴嘴就是調節小孔面積的，結構簡單，經濟性好，噴嘴流量為0~0.00001m3/s，適合現場使用。
2、機械部分：鉆機的液壓油站是由底座，1臺雙伸軸電機和2臺葉片油泵組成，向系統供送壓力油。卸荷閥壓力調整值為8.5MPa，當系統壓力低于8.58.5MPa時，2個葉片泵排出的壓力油全部輸送到系統中；當系統壓力高于8.5MPa時，壓力油關閉單向閥，同時壓力油打開卸荷閥，使得左邊的油泵壓力油進入油箱。同時，在左邊油泵和卸荷閥之間的油路中接一路油進行潤滑，既不影響鉆機的正常工作，也充分利用了左邊泵的作用。
該套鏈條自動潤滑系統在該銅礦的2#牙輪鉆機上應用了1年，當年該鉆機作業11.8萬m，創采礦場的歷史新高，且整個鏈條的單價米數才0.2元/m。而其他未改造的7臺鉆機鏈條單級米數還是0.4元/m。
本文關鍵詞“潤滑系統”
180-0586-8797