中韓石化環氧芳烴分部芳烴抽提裝置低壓凝結水罐流程經優化后，每月可節省費用近萬元，節能降耗成果顯著。
按原始設計，芳烴抽提裝置低壓凝結水罐D-861內的工藝凝液，需要通過機泵升壓后送至廠區的工藝凝液管線。在實際生產過程中，該裝置低壓凝結水罐操作壓力偏高，而裝置界區凝液管網壓力較低。由于本裝置凝水泵進出口并未設置跨線流程，所以凝液不能靠自壓輸送至裝置界區。
該裝置技術人員在測算后，認為凝結水足以自壓輸送至裝置界區。于是在5月份的檢修改造時，增加了凝結水泵出入口跨線，同時也解決了裝置首次開車無法引入界外工藝凝液的問題。
該流程優化后，裝置停運了凝結水泵，低壓凝結水靠自壓輸送出裝置，此舉每月可節省費用近萬元。
按原始設計，芳烴抽提裝置低壓凝結水罐D-861內的工藝凝液，需要通過機泵升壓后送至廠區的工藝凝液管線。在實際生產過程中，該裝置低壓凝結水罐操作壓力偏高，而裝置界區凝液管網壓力較低。由于本裝置凝水泵進出口并未設置跨線流程，所以凝液不能靠自壓輸送至裝置界區。
該裝置技術人員在測算后，認為凝結水足以自壓輸送至裝置界區。于是在5月份的檢修改造時，增加了凝結水泵出入口跨線，同時也解決了裝置首次開車無法引入界外工藝凝液的問題。
該流程優化后，裝置停運了凝結水泵，低壓凝結水靠自壓輸送出裝置，此舉每月可節省費用近萬元。
180-0586-8797