溴礦石顎式破碎機_LH23顎式破碎機_陶瓷顎式破碎機

溴礦石顎式破碎機，LH23顎式破碎機，陶瓷顎式破碎機

為徹底解決目前車間破碎過程的不足，經(jīng)對多種破碎設備的對比，PEX150×750顎式破碎機的破碎生產(chǎn)率及粒度均較其它設備好。首先考慮的是設備選型，其次考慮的是設備安裝場地問題。經(jīng)測量其尺寸完全符合現(xiàn)場要求，按廠近年來前生產(chǎn)安排和對破碎最終產(chǎn)品粒度要求，選用該規(guī)藉設備。經(jīng)安裝調(diào)試后生產(chǎn)應用結(jié)果表明，該設備同F(xiàn)250×500顎式破碎機相比．生產(chǎn)能力相差不大。但具有操作方便，排礦石間隙易調(diào)整、控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點。而PEF250×500顎式破碎機由于捧礦口偏大，粒度合格率不易控制，同時捧礦口調(diào)整系統(tǒng)較為復雜，易損壞襯板，這不但不利于破碎生產(chǎn)率的提高，而且還造成備件費的增加和勞動生產(chǎn)事降低。

正常情況下，軸承溫度應該在30℃左右，最高溫度不得超過70攝氏度，否則，會因為軸承溫度過高而致變形，嚴重情況下會使顎式破碎機直接損害，更有甚者，直接導致機器爆炸。因此，時刻警惕顎式破碎機軸承溫度，尤其是夏季來臨，更為迫切。

導致顎式破碎機軸承溫度升高原因有：

一、軸承磨損或保持架損壞。

二、緊定襯套發(fā)生軸向竄動。

三、軸承斷油或油注入太多。

四、破碎機飛槽輪配重塊位置跑偏，機架跳動。

五、油孔堵塞,油加不進。

六、非軸承升溫,而是動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動,摩擦發(fā)熱。

所以針對以上六點，具體解決方法為：

一、及時更換磨損軸承。

二、拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。

三、按說明書規(guī)定，按時定量加油。

四、調(diào)正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。

五、清理油孔、油槽堵塞物。

六、更換顎式破碎機端蓋與密封套,或松開機架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋,用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動。

目前復擺顎式破碎機逐步取代簡擺顎式破碎機在各個行業(yè)得到廣泛的應用，隨著破碎行業(yè)的不斷發(fā)展，人們對復擺顎式破碎機的性能提出了更高的要求，其設計分析正逐步向工怍環(huán)境逼真化發(fā)展，越來越多的分析研究都是在運動分析中完成的。本文是在破碎物料的流動特性和Pro/E參數(shù)化設計功能的基礎上，給出腔形優(yōu)化設計的方法，依據(jù)給料口的尺寸計算出實現(xiàn)初碎齒板的齒的特征。在齒扳輪廓和齒形確定的基礎上實現(xiàn)齒板的參數(shù)化建模，給出齒板的三維模型。改變齒扳預定參數(shù)值或齒板參數(shù)約束之問的關系可自動生成新的三維模型。齒板的有限元分析在考慮與單顆粒物料作用和初碎的基礎上實現(xiàn)的，齒板的加載是依據(jù)齒板的實際破碎情況分三段加載分析的。齒板的參數(shù)化建模不僅可以為設計和生產(chǎn)提供良好的模扳，還為齒板的動態(tài)分析研究提供一個合理的準確的模型，進而為齒板和破碎腔形的有效合理的結(jié)構(gòu)設計提供一個量效校核的依據(jù)。

顎式破碎機：http://www.hxjq.com.cn/

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