在這條賽道上的企業(yè)還有中國白色家電巨頭美的和海爾。美的3月7日在2018AWE(中國家電及消費電子博覽會)前夕宣布“入局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”。海爾正積極推廣其大規(guī)模定制的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺COSMO Plat，該平臺已吸引了上萬家企業(yè)，預(yù)計今年的平臺交易規(guī)模將達(dá)到近4000億元。
巨頭們齊齊發(fā)力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的背景是“中國制造2025”的遠(yuǎn)景帶來潛在的龐大需求。消費升級，老百姓要更好的產(chǎn)品，倒逼傳統(tǒng)制造業(yè)加快向“智能制造”轉(zhuǎn)型。
富士康、美的、海爾都在大力推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，實質(zhì)上是把它們強大的制造能力社會化，并且搶吃“中國制造”升級的紅利。
美的機器人公司總經(jīng)理歐拉夫·格雷斯(Olaf Gehrels)預(yù)計，到2025年中國機器人的市場容量將達(dá)到100萬臺，而且中國本土機器人企業(yè)的市場占比屆時將達(dá)到50%。
在收購了德國庫卡和以色列高創(chuàng)、具備了機器人和核心部件的“硬實力”后，美的又創(chuàng)立了“美云智數(shù)”公司，將自己在制造業(yè)、供應(yīng)鏈的經(jīng)驗，轉(zhuǎn)化為軟件系統(tǒng)和企業(yè)云平臺，對外推廣銷售。
美云智數(shù)的總經(jīng)理谷云松稱，美云智數(shù)希望成為中國B2B領(lǐng)域的獨角獸公司。
其實，德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的起步早于中國。谷云松的底氣在于，中國制造業(yè)有其特殊性。像美的每年生產(chǎn)3億件產(chǎn)品，有自主品牌，也有OEM代工;有供給線下渠道的，也有供給線上電商渠道的;覆蓋多個不同品類;而且產(chǎn)業(yè)鏈很長，從注塑、鈑金開始，一直到成品。很難照搬國外的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，而美的自身的轉(zhuǎn)型效果，就是中國制造業(yè)升級的很好樣板。
與美的強調(diào)覆蓋機器人及核心部件不同，海爾的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)強調(diào)從“大規(guī)模制造”轉(zhuǎn)向“大規(guī)模定制”，從產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、營銷等各個環(huán)節(jié)，都吸引用戶參與，以及時滿足個性化的需求，促進(jìn)產(chǎn)品持續(xù)迭代。
海爾正在與天津、廣州南沙、上海松江等地政府，合建智能制造顯范區(qū)，目標(biāo)是做成“產(chǎn)城創(chuàng)”的融合模式。即智慧社區(qū)，展示智能產(chǎn)品應(yīng)用的情況;智能制造生產(chǎn)線，按用戶需求提供定制產(chǎn)品;創(chuàng)業(yè)者則在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上提供、匯集各種創(chuàng)意，加快市場響應(yīng)。
“機器人，我們不一定自己做，而是吸引供應(yīng)商到平臺來滿足各方需求。”海爾家電產(chǎn)業(yè)集團(tuán)副總裁、供應(yīng)鏈總經(jīng)理陳錄城說。
相比于美的、海爾，富士康的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將結(jié)合5G通信技術(shù)和8K的顯示技術(shù)。
即將上市的富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)股份有限公司，頭頂“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的帽子，但是它目前的業(yè)務(wù)仍然主要是通信設(shè)備、云設(shè)備、智能手機部件、精密工具和工業(yè)機器人等代工業(yè)務(wù)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是它要利用上市募集的資金去開拓的領(lǐng)域。
富士康的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺BEACON，通過將智能傳感器與生產(chǎn)設(shè)備連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和云計算，在提質(zhì)增效、降本減存的同時，為公司業(yè)務(wù)擴(kuò)展奠定技術(shù)基礎(chǔ)。未來，將實現(xiàn)人與人、人與機器、機器與機器間的互聯(lián)互通，并探索構(gòu)建開放共享生態(tài)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
未來2～3年，富士康希望由代工巨頭，轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系下的智能制造和科技服務(wù)綜合解決方案服務(wù)商。富士康希望結(jié)合新一代的5G通信技術(shù)，使8K超高清的圖像能快速傳輸，比如2～3微米的手機表面劃痕能自動檢測和修復(fù)，實現(xiàn)制造的智能化升級。
幾大巨頭都是千億級的制造企業(yè)，它們構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的道路也是“殊途同歸”。富士康、美的、海爾，誰能率先孵化出中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)獨角獸，讓我們拭目以待。
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