近日，國際標準化組織(ISO)公布的新一批標準立項文件顯示，由我國主持提出的兩項納米材料國際標準——《氣相納米二氧化硅表面硅羥基含量測定方法》和《光催化納米二氧化鈦》順利通過ISO/TC256委員會立項審查，獲批成為ISO新的國際標準制定項目。
這是我國納米材料企業在繼2018年主持發布《硅橡膠用氣相二氧化硅》國際標準(ISO 18473-3:2018)之后，在國際標準化領域再次取得的重大突破，充分顯示了我國納米材料企業在參與國際標準化實務中的實力。
《氣相納米二氧化硅表面硅羥基含量測定方法》國際標準負責人、湖北宜昌匯富硅材料有限公司研究院院長王躍林表示，進入新世紀，國際貿易競爭“規則之戰”特點愈發凸顯，歐美各大公司通過主導制定國際標準構建技術壁壘，控制市場，對后發國家技術進步和產業發展形成了嚴重制約。盡快在國際標準化領域爭取到更多的參與機會是中國企業尋求技術和市場突破的有效手段。
王躍林介紹，在制定ISO 18473-3:2018的過程中，國內外*發現硅羥基含量對氣相二氧化硅的質量和應用性能有很重要的影響，但缺乏可靠、精準的測量方法，急需建立相應檢測技術和標準。王躍林抓住機會及時組織公司內部科研團隊聯合四川大學、北京市理化分析測試中心等單位攻關，歷經一年多時間開發出了一套具有較高精度的測量方法。在2018年10月召開的ISO/TC256年會上，王躍林對相關成果進行了介紹，得到國際*普遍認可，并同意啟動國際標準制定工作。
主持制定《光催化納米二氧化鈦》國際標準的安徽宣城晶瑞新材料有限公司董事長徐進介紹說，公司10年來一直致力于先進納米材料的技術開發與設備研發，其制劑、制成和粒徑控制技術、煅燒技術控制系統及部分產品指標達到國際*水平。公司還參與制定了《納米氧化鋁》等9項國家標準和國際標準，在國際標準方面取得相應的話語權。
ISO/TC256/WG7功能顏料和體質顏料國際工作組召集人戴石鋒表示，湖北宜昌匯富、安徽宣城晶瑞新、山東國瓷功能材料股份有限公司等企業通過10多年的努力，成功實現了納米材料的規模國產化，并形成完全擁有自主知識產權的核心技術和產業化設備，這為制定國際標準奠定了基礎。通過主持制定國際標準，我國納米材料企業的技術實力和創新能力得以充分展示，贏得了更多國際同行的尊重和客戶認可，也為我國納米材料“走出去”奠定了基礎。
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