12月4日，獨山子石化公司乙烯產量達到100.3萬噸，連續10年突破100萬噸，正向全年110.5萬噸的乙烯生產任務目標沖刺。
今年年初以來，獨石化全力優化乙烯裝置運行，不斷完善裂解爐操作工序，加強關鍵機組特護，強化輔助系統運行維護，裝置實現長周期安穩運行。11月，新區乙烯裝置乙烯收率33.24%、雙烯收率47.89%，同比分別增加0.64%、0.77%;乙烯年總產能擴大至140萬噸，日產高達4046噸，創歷史高紀錄。
獨石化積極籌措優質乙烯原料，外購油田輕烴、液化氣累計75萬噸，裂解原料輕質化比例26.7%;發揮煉化一體化優勢，調整煉油單元餾分油加工路線，生產石腦油、加氫尾油等乙烯原料223萬噸，保證了裝置滿負荷生產。乙烯廠以全年生產110.5萬噸乙烯為目標，測算全年各階段乙烯產量，分解指標壓力，每天設定乙烯下限產量，每日通報產量完成情況，及時優化調控各項生產運行，做好上下游物料平衡和產銷銜接。
對標行業先進，致力技術革新，獨石化百萬噸乙烯裝置3號、8號裂解爐試用新型強化傳熱爐管，5號裂解爐試用強化傳熱涂層，效果顯著。裝置燃動能耗514.957千克標油/噸，保持全國*。乙烯一聯合車間持續深化精細化管理，針對檢修前設備問題多的情況，持續開展關鍵機組特護攻關活動，將管理要求落實到每次巡檢、操作中。乙烯二聯合車間持續開展全員查隱患、查泄漏專項活動，實現分離裝置順利投用，減少人為因素干擾促乙烯產量，并實施分離乙炔加氫反應器的換劑及切換，通過降本增效勞動競賽等措施來提高乙烯產量。
同時，獨石化嚴密組織，大修期間順利完成百萬噸乙烯裝置擴能改造，新建15萬噸/年輕烴裂解爐建成投用后，裝置輕烴日均加工量由1950噸提至2350噸。乙烯廠抓住檢修后生產黃金期，逐項分解重點工作，細化措施，明確進度，落實責任。乙烯二聯合檢修后加強大機組維護力度，確保高負荷下的設備“安穩長優”運行，外操加強巡檢，內操實現精細化操作，裝置生產負荷創10年來歷史高。獨石化將持續優化原料性質、產品結構、裝置運行，提升效益，不斷推進“減油增化”，推動公司高質量發展。
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