微量潤(rùn)滑是讓加工過(guò)程變得更加高效節(jié)能、清潔的一種潤(rùn)滑技術(shù)，應(yīng)用在曲軸的油孔加工過(guò)程中能大幅度的提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益。微量潤(rùn)滑技術(shù)是一種以壓縮空氣為動(dòng)力，把潤(rùn)滑油以微量油霧的形式輸送至刀刃的潤(rùn)滑方式。和傳統(tǒng)的大量使用切削液或切削油的噴濺式潤(rùn)滑方式截然不同的是：只有在切削加工時(shí)提供噴霧潤(rùn)滑冷卻，那么切屑和工件上留下的潤(rùn)滑油極少，與噴濺方式殘留的潤(rùn)滑油相比是非常微量的。另外，加工廠家使用微量潤(rùn)滑方式加工曲軸油孔，可以獲得更高的生產(chǎn)靈活性和生產(chǎn)效率，能夠更迅速地適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化。
微量潤(rùn)滑技術(shù)可帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，因?yàn)樵谇S加工中的車、銑、鉆加工操作時(shí)，只需要使用極少量的潤(rùn)滑油即達(dá)到很好的潤(rùn)滑效果，從而使工廠在使用微量潤(rùn)滑技術(shù)之后獲得可觀的效益。每一臺(tái)曲軸加工中心都是通過(guò)主軸和內(nèi)冷鉆，高效地輸送油霧，機(jī)床的控制系統(tǒng)與微量潤(rùn)滑裝置相連，通過(guò)出口油霧球閥，根據(jù)加工工藝的要求不斷的改變球閥開(kāi)啟頻率而改變消耗量，具體來(lái)說(shuō)，是由鉆頭的內(nèi)孔通道的大小來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油霧的輸送量的。潤(rùn)滑油與空氣混合，形成所需的空氣和油霧的混合體，然后，這種噴霧通過(guò)刀具中的孔道，被傳送到刀刃上。如果刀具停止切削加工時(shí)，油霧噴射就會(huì)被關(guān)閉，因此潤(rùn)滑油不會(huì)造成浪費(fèi)也不會(huì)在工件表面過(guò)多的殘留，只提供切削過(guò)程所需要的量。
微量潤(rùn)滑技術(shù)可帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，因?yàn)樵谇S加工中的車、銑、鉆加工操作時(shí)，只需要使用極少量的潤(rùn)滑油即達(dá)到很好的潤(rùn)滑效果，從而使工廠在使用微量潤(rùn)滑技術(shù)之后獲得可觀的效益。每一臺(tái)曲軸加工中心都是通過(guò)主軸和內(nèi)冷鉆，高效地輸送油霧，機(jī)床的控制系統(tǒng)與微量潤(rùn)滑裝置相連，通過(guò)出口油霧球閥，根據(jù)加工工藝的要求不斷的改變球閥開(kāi)啟頻率而改變消耗量，具體來(lái)說(shuō)，是由鉆頭的內(nèi)孔通道的大小來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油霧的輸送量的。潤(rùn)滑油與空氣混合，形成所需的空氣和油霧的混合體，然后，這種噴霧通過(guò)刀具中的孔道，被傳送到刀刃上。如果刀具停止切削加工時(shí)，油霧噴射就會(huì)被關(guān)閉，因此潤(rùn)滑油不會(huì)造成浪費(fèi)也不會(huì)在工件表面過(guò)多的殘留，只提供切削過(guò)程所需要的量。
180-0586-8797