在冶金行業，機加工等行業，潤滑在機器運轉中所起的作用非常重要，無論是傳統油脂油膏的潤滑，還是現在的微量潤滑，所起的作用主要是防止和延緩機器的磨損，降低機器內部溫升，提高機器運轉速度及加工效率。但是傳統的潤滑方式幾乎都是采用脂類潤滑劑，或者是采用大量的潤滑液來達到潤滑及冷卻的效果，油脂油膏潤滑流動性、滲透性比較差，而大量潤滑液潤滑不僅浪費能源，也會污染環境，危害人體健康，且潤滑系統體積也大，也需要成本維護。微量潤滑系統是充分考慮了傳統潤滑的各個不足，結合先進的潤滑技術，而研究制造出的。包括油霧潤滑與油氣潤滑。是高效、環保、節能的潤滑方案。
微量油霧潤滑是系統可連續、可靠的將潤滑油霧化成微米級的極細小的顆粒，由壓縮空氣將微小的霧粒送至潤滑點，并且同時起到潤滑與冷卻的作用。多用在內冷鉆的加工中心加工深孔時，潤滑效果十分明顯.可以大幅度提高加工的速度計加工效率。微量油氣潤滑是利用壓縮空氣將適量的潤滑油連續不斷的吹送至潤滑終點的過程，在這個過程中是以壓縮空氣帶動油在管內壁前進的，并且這兩相介質不混合的。
微量潤滑具有以下優點：
（1） 油霧具有良好的附著性，這對于切削加工十分重要；
（2） 壓縮空氣流速高，容易帶走切削過程中產生的摩擦熱，降低摩擦溫度；
（3）油耗量極低，對于某些加工如深孔加工能夠自動調節油霧量的大??；
（4）可以十分明顯的提高加工效率和機械壽命；
（5） 裝置體積小，動力消耗低， 操作簡單，易維護；
綜上所述，微量潤滑的先進性不言而喻。
微量油霧潤滑是系統可連續、可靠的將潤滑油霧化成微米級的極細小的顆粒，由壓縮空氣將微小的霧粒送至潤滑點，并且同時起到潤滑與冷卻的作用。多用在內冷鉆的加工中心加工深孔時，潤滑效果十分明顯.可以大幅度提高加工的速度計加工效率。微量油氣潤滑是利用壓縮空氣將適量的潤滑油連續不斷的吹送至潤滑終點的過程，在這個過程中是以壓縮空氣帶動油在管內壁前進的，并且這兩相介質不混合的。
微量潤滑具有以下優點：
（1） 油霧具有良好的附著性，這對于切削加工十分重要；
（2） 壓縮空氣流速高，容易帶走切削過程中產生的摩擦熱，降低摩擦溫度；
（3）油耗量極低，對于某些加工如深孔加工能夠自動調節油霧量的大??；
（4）可以十分明顯的提高加工效率和機械壽命；
（5） 裝置體積小，動力消耗低， 操作簡單，易維護；
綜上所述，微量潤滑的先進性不言而喻。
180-0586-8797