近年來，在數控機床上，電主軸的應用越來越普及,主軸的轉速也越來越高,能高達到10000～60000r/min，而且在設計研究新型機床時已經越來越重視電主軸的作用。對于電主軸的要求，不僅要轉速高，而且穩定性也要可靠。所以在設計電主軸時，考慮本身的指標要過硬，與之相配套的其他元器件、電主軸油氣潤滑設備也非常重要，只有各方便指標同時滿足，才能真正達到高速高效高穩定性運轉的要求。
首先軸承的選用、潤滑冷卻方式的選擇很重要，本文主要簡述電主軸潤滑方式的選擇以及分析從哪些方面影響電主軸效能的發揮。
首先主軸的熱變形影響電主軸的加工精度，電主軸的熱源來源主要是內部發熱：內置電動機的發熱和主軸軸承的發熱。
電機的發熱一般是采取外循環水式冷卻裝置來冷卻電機定子，從而把電機產生的熱量帶走。解決主軸軸承發熱問題，就從潤滑方式入手。首先電主軸的軸承尺寸比較小，其實需要的潤滑油的量是非常少的。傳統潤滑方式使用大量的潤滑油進行侵入式的潤滑一方面會浪費大量的潤滑油，另外潤滑油在不斷的循環過程中會產生大量熱量。也容易腐蝕周圍的設備及污染環境，所以如果采用電主軸油氣潤滑，遵循單次少給的原則，提高給油頻率的方式。因為是以壓縮空氣為動力，把定量的微量的潤滑油精確的送達軸承上，這種方式可以根據軸承的大小計算給油量。而且潤滑精準到位，而壓縮空氣也能帶走產生的熱量，有效的解決了潤滑及冷卻的作用。
電主軸油氣潤滑還有如下的優點：
1、 極大的減少了潤滑油的消耗，節約能源成本！
2、 壓縮空氣可帶走軸承產生的熱量，起到很好的冷卻效果。
3、 潤滑非常精準到位，有效的提高了電主軸的壽命及轉速。
4、 油氣潤滑設備使用及維護簡單，維護費用低。
綜上所述，電主軸油氣潤滑系統對電主軸的潤滑效果是相當的杰出的！
首先軸承的選用、潤滑冷卻方式的選擇很重要，本文主要簡述電主軸潤滑方式的選擇以及分析從哪些方面影響電主軸效能的發揮。
首先主軸的熱變形影響電主軸的加工精度，電主軸的熱源來源主要是內部發熱：內置電動機的發熱和主軸軸承的發熱。
電機的發熱一般是采取外循環水式冷卻裝置來冷卻電機定子，從而把電機產生的熱量帶走。解決主軸軸承發熱問題，就從潤滑方式入手。首先電主軸的軸承尺寸比較小，其實需要的潤滑油的量是非常少的。傳統潤滑方式使用大量的潤滑油進行侵入式的潤滑一方面會浪費大量的潤滑油，另外潤滑油在不斷的循環過程中會產生大量熱量。也容易腐蝕周圍的設備及污染環境，所以如果采用電主軸油氣潤滑，遵循單次少給的原則，提高給油頻率的方式。因為是以壓縮空氣為動力，把定量的微量的潤滑油精確的送達軸承上，這種方式可以根據軸承的大小計算給油量。而且潤滑精準到位，而壓縮空氣也能帶走產生的熱量，有效的解決了潤滑及冷卻的作用。
電主軸油氣潤滑還有如下的優點：
1、 極大的減少了潤滑油的消耗，節約能源成本！
2、 壓縮空氣可帶走軸承產生的熱量，起到很好的冷卻效果。
3、 潤滑非常精準到位，有效的提高了電主軸的壽命及轉速。
4、 油氣潤滑設備使用及維護簡單，維護費用低。
綜上所述，電主軸油氣潤滑系統對電主軸的潤滑效果是相當的杰出的！
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