【鎂陽(yáng)極】的生產(chǎn)流程及報(bào)價(jià)
鎂合金犧牲陽(yáng)極
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T17731-2015鎂合金犧牲陽(yáng)極
主要用途:
鎂合金犧牲陽(yáng)極適用于地下及淡水中的輸油、輸氣、供排水管線、地下電纜、化工、通訊、港灣、船舶、水庫(kù)閘門(mén)等工程的防腐保護(hù)
產(chǎn)品特點(diǎn):
我公司生產(chǎn)的鎂合金采用優(yōu)質(zhì)的原材料來(lái)生產(chǎn),陽(yáng)極電位負(fù),單位質(zhì)量發(fā)生電量大,是理想的犧牲陽(yáng)極材料。適用于土壤、淡水及海水等介質(zhì)中的金屬構(gòu)筑物的陰極保護(hù),例如石油燃?xì)夤艿溃瑑?chǔ)罐,熱水交換器,冷凝器等等。
鎂合金犧牲陽(yáng)極按國(guó)標(biāo) GB/T17731-2015《鎂合金犧牲陽(yáng)極》生產(chǎn),用于管道的陽(yáng)極同時(shí)符合 SY/T0019-97 《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》。
施工方法
犧牲陽(yáng)極法陰極保護(hù)施工安裝程序簡(jiǎn)述如下--袋裝陽(yáng)極制作→陽(yáng)極床→陽(yáng)極床開(kāi)挖→陽(yáng)極埋設(shè)→陽(yáng)極澆水浸透飽和及各參數(shù)測(cè)試→陽(yáng)極通電點(diǎn)處理及焊接→通電點(diǎn)導(dǎo)通測(cè)試→通電點(diǎn)補(bǔ)口防腐(補(bǔ)口處防腐材料與管體防腐材料是匹配的) →陽(yáng)極回填→標(biāo)記記錄。

犧牲陽(yáng)極法的施工--鎂陽(yáng)極安裝--犧牲陽(yáng)極的施工:犧牲陽(yáng)極土壤中的施工,包括埋設(shè)前的組裝、陽(yáng)極的填充和埋高。
陽(yáng)極電纜與管道的連接:電纜與管道的焊接采用鋁熱焊法,要求:焊接牢固,焊縫均勻,焊接點(diǎn)電阻要求小于4×10-4Ω,焊接點(diǎn)強(qiáng)度大于焊接后銅芯電纜的承載力。焊接完成且溫度降低后進(jìn)行焊縫檢查,合格后對(duì)焊接部位、裸露鋼片、銅導(dǎo)線進(jìn)行補(bǔ)口,補(bǔ)口材料采用環(huán)氧煤瀝青和玻璃布。lbqhj1718jX
· 成套鎂犧牲陽(yáng)極,由鎂犧牲陽(yáng)極錠1支,一根VV-10㎜2電纜3米,填包料50kg,棉布口袋1條,塑料編織袋1條組成。即棉布口袋內(nèi)有鎂犧牲陽(yáng)極錠1支其鐵芯上焊VV-10㎜2電纜3米1根,焊接處做絕緣處理,并套有熱縮管。鎂犧牲陽(yáng)極錠周?chē)鶆蚍植?0kg填包料。棉布口袋外套塑料編織袋1條。咨詢電話:13939190268
陽(yáng)極氧化是將金屬置于電解液中作為陽(yáng)極在靠近電解液的一邊由此al2o3和從al203·h20所組成,硬度比較低.由于膜不均勻以及酸性電解液對(duì)膜的溶解作用,形成了松孔,即生成多孔層.電解液通過(guò)松孔到達(dá)鋁表面(右圖),使鋁基體上的氧化膜連續(xù)不斷地生長(zhǎng)。在預(yù)焙石墨陽(yáng)極和大型鋁電解槽(280kVA)技術(shù)出現(xiàn)之前,鋁電解的生產(chǎn)環(huán)境與鎂電解相似,煙氣和氟化物的污染使鋁電解工作環(huán)境非常惡劣。

根據(jù)陰極保護(hù)的原理,在對(duì)金屬實(shí)施陰極保護(hù)的時(shí)候,為了到達(dá)佳的保護(hù)效果,需要注意陰極保護(hù)的小保護(hù)電位和小保護(hù)電流密度兩個(gè)主要參數(shù)。而在實(shí)際中考慮到其它因素的影響,還要選擇合理的大保護(hù)電位和大保護(hù)電流密度。每塊陽(yáng)極的使用壽命取決于陽(yáng)極的凈重、陽(yáng)極消耗率及在使用壽命期間陽(yáng)極平均電流發(fā)生量,可以用下式估算:清理好后立即施焊,如果放置時(shí)間超過(guò)4h,應(yīng)重新清理。(2)確定裝配間隙及焊間距施焊過(guò)程中,鋁板受熱膨脹,致使焊縫坡口間隙減少,焊前裝配間隙如果留得太小,焊接過(guò)程中就會(huì)引起兩板的坡口重疊,增加焊后板面不平度和變形量;相反,裝配間隙過(guò)大,則施焊困難,并有燒穿的可能。






